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NEWS INFORMATION當上海真空管式爐*使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐干燥:在20~200℃打開爐門烘2-3h,200~600℃關門烘2-3h。實驗前,溫控器應避免震動,放置位置與電爐不宜太近,防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應將電源開關置“關”。使用前,將溫控器調至所需工作溫度,打開啟動編碼使爐通電,此時電流表有讀數(shù)產生,溫控表實測溫度值逐漸上升,表示溫控器均在正常工作。(一)工作環(huán)境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體,禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬,經常保持爐膛內的清潔...
管式爐操作規(guī)程:1、準備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e,準備所需工具:無塵紙、*、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤2、開爐a,打開主電源開關b,向爐體充氬氣至大氣壓,打開爐體前門,取下石墨蓋板c,將輸送車開關打至OUT,依次操作UP-FORWARD-UP-BACK-DOWN按鈕,取出。石墨坩堝,依次放置于石墨推車上輸送車開關.d,清爐清理爐膛內壁、石墨件及保溫材料上的污物3、裝料a,...
CVD管式爐用途:CVD管式爐主要用途陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。CVD管式爐詳細介紹:1、CVD管式爐爐體采用雙層爐殼結構,雙層爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,爐殼表面溫度低。2、爐管采用99高純剛玉管、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封。3、爐膛材料采用的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,節(jié)能50%,加熱元件采用硅鉬棒。4、電爐...
立式管式爐控制智能化:1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調節(jié)技術,具有PID調節(jié)、模糊控制、自整定功能,并可編制各種升降溫程序。速激活爐粉體電爐快速熱氧化爐管式電爐立式電爐箱式電爐2、國產程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫,進口程序控溫系統(tǒng)可編程40段程序控溫。3、電爐內配置有485轉換接口,可實現(xiàn)與計算機相互連接。通過的計算機控制系統(tǒng)來完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。立式管式爐周邊拓展性該電爐可配置:1、真空控制系統(tǒng)。通過各種真空控制...
一、主要原理及用途陶瓷金屬化氫氣燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。二、主要結構及組成結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。三、主要功能在抽真空后充入氫氣保護氣體,控制爐內壓力和氣氛的燒...
真空熱壓爐電控系統(tǒng):①用可編程控制器PLC及觸摸屏,根據(jù)工藝要求對設備進行自動控制(配備電腦可記錄溫度、壓力和位移的變化);②數(shù)顯控溫表(日本導電),用來對升溫過程進行智能控制及顯示,使升溫過程按照工藝要求分步分段進行。此表為主控溫表;③加熱電源:中頻IGBT感應電源;④匯流母線:將電源柜與感應線圈連接,為感應加熱器送電。⑤復合數(shù)顯真空計,低真空下為熱偶計,高真空下為電離計;⑥測溫元件:熱電偶(B分度號);NiCr-NiSi熱電偶,熱電偶長度足夠長,可深入模具內部。該真空熱壓...
放電等離子熱壓燒結爐由爐體、爐蓋、保溫桶、熱壓裝置、發(fā)熱體和電源、真空系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)及測溫系統(tǒng)等組成。(1)爐體全部采用不銹鋼制造,為雙層結構,分內外桶體,爐底封頭采用旋壓工藝加工。因為熱壓裝置產生的力要由爐體承受,爐體必須具有很高的強度和足夠的剛度,在外力和高溫下不得變形。爐底動密封裝置的固定座中心線與爐體上法蘭盤必須垂直,以保證下頂桿運動的直線度。動密土封裝置固定座有良好的冷卻條件,以延長密封件的使用壽命。(2)爐蓋由爐蓋體、舉起油缸(在圖上未標出)和上壓頭組成。爐蓋為...
一、操作便捷性:1、開啟式管式氣氛爐氣路連接方式采用了快速連接法蘭結構。2、使取放物料過程簡化,只需一支卡箍便可完成氣路連接,方便操作。3、取消了復雜的法蘭安裝過程,減少了爐管因安裝造成損壞的可能。二、結構實用性:1、爐膛材料采用的多晶莫來纖維真空吸附制成,可使物料在不同溫度段可同時加溫,更有效的節(jié)能,節(jié)能50%,溫場均勻。電熱元件一端采用表面溫度1700℃的硅鉬棒。另一端采用表面溫度1500℃的硅碳棒。2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術,有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進出...
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