高溫管式爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途??蛇x擇單設(shè)定點(diǎn)或30段可編程控制器。節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu),可將外表溫度降到常溫。均溫區(qū)長,操作簡便,密封可靠,綜合性能指標(biāo)較高,處于國內(nèi)高水平。爐管可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、陶瓷管等材料。
一、基本特性:
1、自然空氣隔熱式,輕巧易搬運(yùn)。
2、升溫速度快1100℃約只須30分內(nèi)。
3、爐內(nèi)兩面輻射方式加熱,溫度分布均勻。
4、保溫:進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。
5、加熱器:加熱器,耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。
6、內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板,不易變形,外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀,不易掉漆。
7、真空氣氛箱式電爐是在真空情況下,通入氣氛保護(hù)燒結(jié)物體在爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的方法。
二、性能特點(diǎn):
1、高溫管式爐外觀新穎,精致車床加工,外殼高溫噴塑。
2、爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根制作而成(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。
3、精度(控溫精度:±1℃恒溫(均勻)精度:±5℃;)。
4、保溫性能(在保溫時(shí)不到總功率的30%)。
5、微電腦控制,可編程序,50段升溫曲線,全自動(dòng)升溫/降溫。
6、工作環(huán)境(抗干擾、1400℃時(shí)外殼溫度≤30℃大大提高了工作環(huán)境)。
7、加熱元件分布爐膛兩側(cè)。
8、可以加多種氣體及抽真空,爐頂及爐門水冷。
9、電爐正常使用溫度:0-1700℃。
10、升溫(0—1400℃:35分鐘到達(dá);最快升溫速率40度/min,溫度不同升溫速率也不同)。
11、真空度10的-1次方兆帕,即-0、1mpa。